壓力容器用鋼板：主要用于制造石油、化工氣體分離和氣體儲運的壓力容器或其它類似設備，一般工作壓力在常壓到320kg/cm2甚至到630kg/cm2，溫度在-20-450°C范圍內(nèi)工作高強度冷軋板，要求容器鋼板除具有一定強度和良好塑性和韌性外低合金高強板，還必須有較好冷彎和焊接性能。

       中厚板主要用途：建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁等。

       中厚板有很大的覆蓋和包容能力，可用作屋面板、苫蓋材料以及制造容器、儲油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐的殼體等：可按使用要求進行剪裁與組合，制成各種結(jié)構(gòu)件和機械零件，還可制成焊接型鋼，進一步擴大鋼板的使用范圍；可以進行彎曲和沖壓成型，制成鍋爐、容器、沖制汽車外殼、民用器皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼的坯料。

       薄板的寬度為500~1500毫米；厚的寬度為600~3000毫米。薄板按鋼種分，有普通鋼、鋼、合金鋼、以及彈簧鋼、不銹鋼、工具鋼、耐熱鋼、軸承鋼、硅鋼和工業(yè)純鐵薄板等；按專業(yè)用途分AH60高強板，有油桶用板、搪瓷用板、防護用板等；按表面涂鍍層分，有鍍鋅薄板、鍍錫薄板、鍍鉛薄板、塑料復合鋼板等。厚鋼板的鋼種大體上和薄鋼板相同。

       造船用鋼一般是指船體結(jié)構(gòu)用鋼，它指按船級社建造規(guī)范要求生產(chǎn)的用于制造船體結(jié)構(gòu)的鋼材。常作為鋼訂貨、排產(chǎn)、銷售，一船包括船板、型鋼等。目前我國幾大鋼鐵企業(yè)均有生產(chǎn)，而且可按用戶需要生產(chǎn)不同國家規(guī)范的船用鋼材，如美國、挪威、日本、德國、法國等高強鋼板經(jīng)銷商。船體用結(jié)構(gòu)鋼按照其小屈服點劃分強度級別為：一般強度結(jié)構(gòu)鋼和高強度結(jié)構(gòu)鋼。

       1、質(zhì)量證明的審查：鋼廠交貨一定會根據(jù)用戶的要求按合同約定的規(guī)范交貨并提供原始質(zhì)量證明書。證明書中，必須具備以下內(nèi)容：（1）規(guī)范要求；（2）質(zhì)量記錄編號及證明證號；（3）爐批號，技術等級；（4）化學成分和力學性能；（5）船級社認可證明及驗船師簽字。

       2、實物審查：船用鋼材的交貨，實物物體上應有生產(chǎn)廠標志等。具體有：（1）船級社認可標志；（2）采用油漆框出或粘貼標記，包括技術參數(shù)如：爐批號、規(guī)范標準等級、長寬尺寸等；（3）外觀光潔平順，無缺陷。

在生產(chǎn)高建鋼（如Q460GJC、Q460GJB等）的過程中，質(zhì)量控制是至關重要的環(huán)節(jié)，它直接關系到產(chǎn)品的性能和使用安全性。以下是一些關鍵的質(zhì)量控制措施：

原材料質(zhì)量控制

嚴格選擇供應商：確保原材料來自信譽良好、質(zhì)量穩(wěn)定的供應商。

原料檢驗制度：建立科學合理的原料檢驗制度，對進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的原材料進行檢測，包括化學成分、物理性能等方面的測試，確保原材料符合生產(chǎn)要求。

生產(chǎn)過程控制

設備與技術：采用科學的冶煉、連鑄、軋制等生產(chǎn)設備和技術，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

生產(chǎn)標準操作規(guī)程：制定科學的生產(chǎn)標準操作規(guī)程，明確每個生產(chǎn)工序的要求和規(guī)范，確保生產(chǎn)過程中的穩(wěn)定性和一致性。

加強現(xiàn)場管理：通過嚴格設備維護、操作人員培訓、現(xiàn)場巡檢等措施，保障生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制。