鍋爐鋼板（鍋爐板）：用于制造各種鍋爐及重要附件低合金高強板，由于鍋爐鋼板處于中溫（350°C以下）高壓狀態(tài)下工作低合金高強板，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，疲勞載荷及水和氣腐蝕，要求保證一定強度，還要有良好的焊接及冷彎性能。

       汽車大梁鋼，用于制造汽車大梁（縱梁、橫梁）用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復(fù)雜，除要求較高強度和冷彎性能外，要求沖壓性能好。

    工程中常用的一類厚度遠小于平面尺寸的板件AH60高強板。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板。中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板，中厚板厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板。厚度雖小，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級，在分析靜載荷下的應(yīng)力和變形時，仍須考慮橫向剪切效應(yīng)，垂直于板面方向的正應(yīng)力則可忽略。

       中厚板一般有較高的綜合機械性能的高強鋼板經(jīng)銷商。力學(xué)性能要求有:強度、塑性、硬度、沖擊韌性、剛度等。工藝性能要求有：焊接性能、淬透性、加工性、耐候性、耐蝕性、耐磨性、耐疲勞性、高溫特性、低溫特性等。中厚板是國家現(xiàn)代化不可缺少的一項鋼材品種,中厚板主要應(yīng)用于建筑工程、機械制造、容器制造、造船、橋梁建造等。還可以用來制造各種容器、爐殼、爐板、橋梁及汽車靜鋼鋼板等。

       合金元素對鋼熱處理工藝性能的影響：

       熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高, 淬火時可以采用比較緩慢的冷卻方法,可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會增大鋼的過熱敏感性。提高鋼的強度是加入合金元素的主要目的之一。

       合金元素與鐵、碳的相互作用，合金元素加入鋼中后，主要以三種形式存在鋼中。即：與鐵形成固溶體；與碳形成碳化物；在高合金鋼中還可能形成金屬間化合物。合金元素的強化作用, 正是利用了這些強化機制。用于制造重要工程結(jié)構(gòu)和機器零件的鋼種稱為合金結(jié)構(gòu)鋼。主要有低合金結(jié)構(gòu)鋼、合金滲碳鋼、合金調(diào)質(zhì)鋼、合金彈簧鋼、滾珠軸承鋼。

高建鋼在使用過程中常見的質(zhì)量問題主要包括以下幾個方面：

高建鋼的尺寸偏差對建筑結(jié)構(gòu)的加工和安裝有著重要影響。在實際生產(chǎn)中，由于軋機設(shè)備、工藝控制不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊?，可能?dǎo)致鋼板的尺寸偏差較大，如厚度不均、長度和寬度偏差等。這些尺寸偏差會影響建筑結(jié)構(gòu)的精度，增加施工難度和成本。

高建鋼的表面質(zhì)量對其外觀和使用壽命有著重要影響。然而，由于軋制工藝、冷卻速度控制不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊?，可能?dǎo)致鋼板的表面質(zhì)量不良，如表面裂紋、麻點、銹蝕等缺陷。這些缺陷不僅影響建筑結(jié)構(gòu)的外觀美觀性，還可能在使用過程中引發(fā)安全問題。