中厚板有很大的覆蓋和包容能力，可用作屋面板、苫蓋材料以及制造容器、儲油罐、包裝箱、火車車箱、汽車外殼、工業(yè)爐的殼體等：可按使用要求進(jìn)行剪裁與組合，制成各種結(jié)構(gòu)件和機械零件高強度冷軋板，還可制成焊接型鋼低合金高強板，進(jìn)一步擴(kuò)大鋼板的使用范圍；可以進(jìn)行彎曲和沖壓成型，制成鍋爐、容器、沖制汽車外殼、民用器皿、器具、還可用作焊接鋼管、冷彎型鋼的坯料。

       鋼板成張或成卷供應(yīng)。成張鋼板的規(guī)格以厚度*寬度*長度的毫米數(shù)表示。熟悉板、帶材的規(guī)格，在寬度和長度上充分利用，對提高材料利用率，減少不適當(dāng)?shù)倪吔怯嗔?、降低工時及產(chǎn)品成本，有十分重要的意義。普中板、低合金板、容器板  鍋爐板 橋梁板、船板。注：這幾種板材均出自中厚板軋機AH60高強板，只是由于煉鋼所加入材料的不同而區(qū)分開來。

       1、按厚度分類：（1）薄板，厚度不大于3mm(電工鋼板除外)（2）中板，厚度在4-20mm（3）厚板，厚度在20-60mm（4）特厚板,厚度大于60mm

       2、按生產(chǎn)方法分類：（1）熱軋鋼板（2）冷軋鋼板

       3、按表面特征分類：（1）鍍鋅板（熱鍍鋅板、電鍍鋅板）（2）鍍錫板（3）復(fù)合鋼板（4）彩色涂層鋼板

       4、按用途分類：（1）橋梁鋼板（2）鍋爐鋼板（3）造船鋼板（4）裝甲鋼板（5）汽車鋼板（6）屋面鋼板（7）結(jié)構(gòu)鋼板（8）電工鋼板（硅鋼片）（9）彈簧鋼板（10）耐熱鋼板（11）合金鋼板（12）其他

       牌號的首部用數(shù)字標(biāo)明碳含量。規(guī)定結(jié)構(gòu)鋼以萬分之一為單位的數(shù)字（兩位數(shù)）、工具鋼和特殊性能鋼以千分之一為單位的數(shù)字（一位數(shù)）來表示碳含量，而工具鋼的碳含量超過1%時，碳含量不標(biāo)出。在表明碳含量數(shù)字之后高強鋼板經(jīng)銷商，用元素的化學(xué)符號表明鋼中主要合金元素，含量由其后面的數(shù)字標(biāo)明，平均含量少于1.5%時不標(biāo)數(shù), 平均含量為1.5%～2.49%、2.5%～3.49%……時,相應(yīng)標(biāo)以2、3……。

高建鋼在使用過程中常見的質(zhì)量問題主要包括以下幾個方面：

高建鋼的尺寸偏差對建筑結(jié)構(gòu)的加工和安裝有著重要影響。在實際生產(chǎn)中，由于軋機設(shè)備、工藝控制不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊懀赡軐?dǎo)致鋼板的尺寸偏差較大，如厚度不均、長度和寬度偏差等。這些尺寸偏差會影響建筑結(jié)構(gòu)的精度，增加施工難度和成本。

高建鋼的表面質(zhì)量對其外觀和使用壽命有著重要影響。然而，由于軋制工藝、冷卻速度控制不當(dāng)?shù)纫蛩氐挠绊?，可能?dǎo)致鋼板的表面質(zhì)量不良，如表面裂紋、麻點、銹蝕等缺陷。這些缺陷不僅影響建筑結(jié)構(gòu)的外觀美觀性，還可能在使用過程中引發(fā)安全問題。

在生產(chǎn)高建鋼（如Q460GJC、Q460GJB等）的過程中，質(zhì)量控制是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能和使用安全性。以下是一些關(guān)鍵的質(zhì)量控制措施：

工藝流程控制

冶煉與連鑄：控制冶煉溫度、時間等參數(shù)，確保鋼水的純凈度和質(zhì)量。連鑄過程中注意鋼坯的尺寸精度和表面質(zhì)量。

軋制與熱處理：優(yōu)化軋制工藝和溫度控制措施，確保鋼板的尺寸精度和內(nèi)部組織性能。熱處理過程中選擇合適的工藝和參數(shù)，提高鋼材的力學(xué)性能和耐腐蝕性。

成品質(zhì)量檢驗

建立完善的質(zhì)量檢驗體系：對生產(chǎn)出來的成品進(jìn)行檢測和評估，包括尺寸精度、表面質(zhì)量、力學(xué)性能等方面的測試。

提高產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：定期評估和提高產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)市場和消費者的需求。加強對產(chǎn)品技術(shù)要求的研發(fā)和改進(jìn)，提升產(chǎn)品的附加值和市場競爭力。