我國新體系鋼材品種分類中對中厚板按厚度分三類：

       （1）中板3mm≤厚度<20mm；

       （2）厚板 20mm≤厚度<60mm；

       （3）特厚板 厚度≥60mm。中板厚度下限從3.0mm開始是為了和國際的劃分標(biāo)準(zhǔn)接軌。

       目前，我國中板產(chǎn)品薄規(guī)格系列大多由熱軋寬帶鋼卷剪切而成。此外，在實(shí)際生產(chǎn)中，厚板產(chǎn)品的軋機(jī)也包括爐卷軋機(jī)，其接受訂貨批量生產(chǎn)厚度小規(guī)格為6.0mm；而寬帶鋼軋機(jī)生產(chǎn)鋼卷用于剪切鋼板也多從5.0mm起始。

       壓力容器用鋼板：主要用于制造石油、化工氣體分離和氣體儲運(yùn)的壓力容器或其它類似設(shè)備高強(qiáng)度合金板材，一般工作壓力在常壓到320kg/cm2甚至到630kg/cm2低合金高強(qiáng)板，溫度在-20-450°C范圍內(nèi)工作，要求容器鋼板除具有一定強(qiáng)度和良好塑性和韌性外，還必須有較好冷彎和焊接性能。

       中厚板主要用途：建筑工程、機(jī)械制造、容器制造、造船、橋梁等。

    工程中常用的一類厚度遠(yuǎn)小于平面尺寸的板件。厚度4.5mm至25mm的鋼板，成為中厚板。中厚板是指厚度4.5-25.0mm的鋼板，中厚板厚度25.0-100.0mm的稱為厚板，厚度超過100.0mm的為特厚板。厚度雖小AH60高強(qiáng)板，但橫向剪力所引起的變形和彎曲變形屬同一量級，在分析靜載荷下的應(yīng)力和變形時，仍須考慮橫向剪切效應(yīng)，垂直于板面方向的正應(yīng)力則可忽略。

       1、質(zhì)量證明的審查：鋼廠交貨一定會根據(jù)用戶的要求按合同約定的規(guī)范交貨并提供原始質(zhì)量證明書。證明書中，必須具備以下內(nèi)容：（1）規(guī)范要求；（2）質(zhì)量記錄編號及證明證號；（3）爐批號高強(qiáng)鋼板經(jīng)銷商，技術(shù)等級；（4）化學(xué)成分和力學(xué)性能；（5）船級社認(rèn)可證明及驗(yàn)船師簽字。

       2、實(shí)物審查：船用鋼材的交貨，實(shí)物物體上應(yīng)有生產(chǎn)廠標(biāo)志等。具體有：（1）船級社認(rèn)可標(biāo)志；（2）采用油漆框出或粘貼標(biāo)記，包括技術(shù)參數(shù)如：爐批號、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)等級、長寬尺寸等；（3）外觀光潔平順，無缺陷。

在生產(chǎn)高建鋼（如Q460GJC、Q460GJB等）的過程中，質(zhì)量控制是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到產(chǎn)品的性能和使用安全性。以下是一些關(guān)鍵的質(zhì)量控制措施：

工藝流程控制

冶煉與連鑄：控制冶煉溫度、時間等參數(shù)，確保鋼水的純凈度和質(zhì)量。連鑄過程中注意鋼坯的尺寸精度和表面質(zhì)量。

軋制與熱處理：優(yōu)化軋制工藝和溫度控制措施，確保鋼板的尺寸精度和內(nèi)部組織性能。熱處理過程中選擇合適的工藝和參數(shù)，提高鋼材的力學(xué)性能和耐腐蝕性。

成品質(zhì)量檢驗(yàn)

建立完善的質(zhì)量檢驗(yàn)體系：對生產(chǎn)出來的成品進(jìn)行檢測和評估，包括尺寸精度、表面質(zhì)量、力學(xué)性能等方面的測試。

提高產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：定期評估和提高產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以適應(yīng)市場和消費(fèi)者的需求。加強(qiáng)對產(chǎn)品技術(shù)要求的研發(fā)和改進(jìn)，提升產(chǎn)品的附加值和市場競爭力。